Strategien zum Biegen von Kleinteilen
Das Zusammenfügen von Teilen mithilfe von Mikroverbindungen kann eine großartige Möglichkeit sein, die Produktion kleiner Teile zu beschleunigen, unabhängig davon, ob Sie eine große oder kleine Abkantpresse verwenden. Wenn Ihre Biegelinien parallel verlaufen, können möglicherweise fünf bis acht Teile zusammen gebogen werden. In diesem Beispiel sehen wir, wie zwei Teile gleichzeitig gebogen werden. Bild: Bystronic
Komplexe Kleinteile können schwierig zu biegen sein. Da mit einer sehr kleinen Fläche gearbeitet wird, gibt es kaum Spielraum für Fehler, insbesondere wenn mehrere Kurven im Spiel sind. Aspekte wie die Reihenfolge der Biegungen und die Art und Weise, wie der Bediener das Teil hält, müssen sorgfältig geprüft werden.
Noch grundlegender ist jedoch die Ausrüstung, die mit dieser Arbeit beauftragt ist. Ist es das effizienteste und effektivste Werkzeug für Ihre Anwendung?
Etwa 80 Prozent der Teile werden auf größeren Abkantpressen wie der 150-Tonnen- und 10-Fuß-Abkantpresse gebogen. Abkantpressen, die üblicherweise in der Werkstatt zu finden sind, können auf einer kleineren Abkantpresse gebogen werden. Eine 40-Tonnen- oder 80-Tonnen-Bremse reicht normalerweise für 80 Prozent der Arbeit aus. Schauen Sie sich Ihren Teilemix an und überlegen Sie, welche Maschinengröße für Ihren Betrieb wirklich sinnvoll ist. Wird eine zweite, kleinere Abkantpresse die größere Abkantpresse frei machen, um große Teile oder Aufträge zu bearbeiten, die eine schnelle Abwicklung erfordern?
Mit einer kleinen Bremse können Sie die größere Beschleunigung dieser Maschinen nutzen, da Sie weniger Masse bewegen müssen, um die Kurven zu erreichen. Diese kleineren Hybrid- oder Elektrobremsen sind so schnell geworden, dass sie im Vergleich zu einer größeren Bremse 20 bis 30 Prozent mehr Teile produzieren. Die richtige Dimensionierung Ihrer Bremse für Ihre Arbeit kann einen großen Unterschied machen.
Neben der Zeit- und Energieeinsparung, die sich aus der Verwendung einer kleineren Hybrid- oder Elektromaschine ergibt, wird auch die Messung vereinfacht.
Die Lehren kleinerer Maschinen weisen tendenziell feinere Konturen auf, die zum Messen von Punkten für kleinere Teile konzipiert sind. Eine Abkantpresse mit einem größeren Hinteranschlag bietet eine größere Oberfläche für Kontaktpunkte, insbesondere beim Biegen von 10 Fuß langen Teilen. Aber wenn es um kleinere Teile geht, kann beispielsweise eine kleine Aussparung am Hinteranschlag eine große Hilfe sein, da Sie so einen weiteren Messpunkt haben, an dem der Bediener die richtige Stelle zum Biegen finden kann. Dadurch haben Sie mehr Flexibilität.
Die Ergonomie einer kleinen Bremse kann auch für den Bediener hilfreich sein, da er in der Regel an der Maschine sitzen kann und gestapelte Rohlinge und eine Kiste zum Ablegen fertiger Teile in Reichweite hat. Dies kann eine große Hilfe sein, insbesondere bei der Bewältigung sehr repetitiver Aufgaben.
Diese Maschinen sind in der Regel auch mobil und können je nach Bedarf bewegt werden, um den Anforderungen Ihres Unternehmens gerecht zu werden.
Größere Teile lassen sich aufgrund ihrer größeren Oberfläche leichter handhaben. Beim Umgang mit kleineren Teilen ist es sehr wichtig zu prüfen, ob das Sicherheitssystem Ihrer Abkantpresse robust genug für das zu bearbeitende Werkstück ist.
Sicherheitssysteme sind bei Abkantpressen natürlich obligatorisch, aber es ist wichtig sicherzustellen, dass das von Ihnen verwendete System intelligent genug ist, um zu erkennen, was als sicher gilt, sodass der Bediener weit genug von der Biegelinie entfernt ist, und wenn der Bediener nicht weit genug entfernt ist weg, das Werkzeug bleibt stehen. Kleinere Bremsen werden in der Regel unter diesem Gesichtspunkt konstruiert, oft mit einem Laserstrahl-Erkennungssystem am Ende des Stößels, um diese Naharbeit zu überwachen.
Der Umgang mit besonders kleinen Teilen kann eine Herausforderung sein. Eine Reihe kostengünstiger Hilfsmittel wie z. B. Messhilfen können dabei helfen. Eine Messhilfe ist eine magnetisierte Lehre, die am Ende des Unterwerkzeugs sitzt und als weiterer Messpunkt an der Vorderseite der Maschine dient, um den Bediener bei der richtigen Ausrichtung eines Teils zu unterstützen. Dies kann beim Umgang mit kleineren Teilen hilfreich sein.
Automatisierung ist eine weitere Möglichkeit, kleinere Teile sicher zu verwalten. Ein Roboter kann nicht nur nah an der Biegelinie arbeiten, ohne ernsthafte Verletzungen zu riskieren, sondern er kann auch wiederholt Tausende desselben Teils biegen, ohne dass es zu Ermüdungserscheinungen kommt, was eine weitere Gefahr bei sich wiederholenden kleinen Arbeiten darstellt.
Bei der Arbeit mit kleinen Teilen ist es wichtig, Ihre Werkzeuge so präzise wie möglich einzurichten, um kleine Konturen und Flansche zu bewältigen. Die richtige Software kann Ihnen dabei helfen, das ideale Werkzeug-Setup basierend auf den Werkzeugen zu erstellen, die Sie bereits in Ihrer Bibliothek haben.
Normalerweise ist das Biegen größerer Platten hinsichtlich der Biegeschritte unkompliziert. Aber kleine Teile mit acht oder neun Biegungen können schwierig werden. Software kann bei diesem Prozess helfen. Wenn eine Biegesequenz über mehrere Werkzeugeinstellungen verfügt, kann es dem Bediener mitteilen, an welcher Station er die nächste Biegung durchführen soll. Viele Softwarepakete verfügen über visuelle Hilfsmittel zur Unterstützung dieser Reihenfolge, was sehr wichtig sein kann, wenn Ihre Bediener weniger Berufserfahrung haben oder eher visuell lernen.
Heutzutage gibt es präzisionsgeschliffene Werkzeuge in vielen verschiedenen Segmenten, was das Biegen kleinerer Teile erleichtert, da Sie die Segmente genau für die Länge der Biegelinien kaufen können. Dies ist besonders wichtig beim Biegen von Teilen mit senkrechten Biegelinien, bei denen sonst die Gefahr einer Kollision mit dem Werkzeug besteht.
Bei einer kleineren Bremse kann ein intelligentes Setup den entscheidenden Unterschied machen. Sie haben eine kürzere Spannlänge zur Verfügung, und wenn doch ein Wechsel von einer Werkzeugaufstellung zu einer anderen erforderlich ist, kann die hydraulische Klemmung den Wechsel effizienter machen.
Das Zusammenfügen von Teilen mithilfe von Mikroverbindungen kann eine großartige Möglichkeit sein, die Produktion kleiner Teile zu beschleunigen, unabhängig davon, ob Sie eine große oder kleine Abkantpresse verwenden. Wenn Ihre Biegelinien parallel verlaufen, können möglicherweise fünf bis acht Teile zusammen gebogen werden.
Mit diesem Ansatz steigern Sie nicht nur die Produktivität, sondern können auch sicher sein, dass alle Teile genau den gleichen Winkel haben, da sie gleichzeitig gebogen werden.
Es ist wichtig zu bedenken, dass die Verwaltung kleiner Teile einen anderen Ansatz erfordert als die Verwaltung größerer Teile. Die richtige Dimensionierung Ihrer Strategie kann einen enormen Unterschied in der Fähigkeit Ihrer Werkstatt machen, schnell und effizient auf Kundenbedürfnisse zu reagieren und Teile herzustellen, die präziser sind und just-in-time produziert werden.
Marcel Fiedler ist Produktmanager, Abkantpresse und Biegeautomatisierung bei Bystronic Inc., 2200 W. Central Rd., Hoffman Estates, Ill. 60192, 800-247-3332, www.bystronic.com.