Neuer Allrounder 470 H: Arburg präsentiert ein ganz besonderes Jubiläumsgeschenk

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Das 100-jährige Jubiläum des Familienunternehmens Hehl bereitet Arburgs neueste Maschinentechnik vor, den hybriden Allrounder 470 H. Die Jubiläumsmaschine überzeugt auf ganzer Linie: Sie spart Energie, schont Ressourcen und ist produktionseffizient , benutzerfreundlich und zuverlässig.

Die Kombination aus elektrischer Schließeinheit und hydraulischer Spritzeinheit reduziert die Anschaffungs- und Betriebskosten sowie den CO2-Fußabdruck des neuen Allrounder 470 H von Arburg deutlich. Mit den Leistungsvarianten Comfort, Premium und Ultimate, verschiedenen Spritzeinheiten und vielfältigen Optionen lassen sich die Maschinen nicht nur präzise an spezifische Kundenanforderungen anpassen – sie markieren auch den Beginn einer neuen Maschinengeneration des deutschen Herstellers.

Besonders interessant ist die Jubiläumsmaschine für Kunden, die beispielsweise eine energiesparende Alternative zu hydraulischen Maschinen suchen, aber auch von deren bewährten Vorteilen profitieren möchten. Bei der Konzeption des neuen Allrounder 470 H haben die Ingenieure die Technologie des Unternehmens deutlich weiterentwickelt, um den Energie-Fußabdruck zu optimieren und Zykluszeiten zu reduzieren. Dazu tragen unter anderem das neue, zum Patent angemeldete Ölmanagementkonzept, die Mengenaufteilung für gleichzeitige Bewegungen hydraulischer Nebenachsen und der erweiterte Einsatz der Arburg-Servohydraulik bei.

Im Vergleich zu einer vergleichbaren hydraulischen Maschine sei die Energiebilanz des Allrounder 470 H laut Angaben des Unternehmens um bis zu 50 Prozent besser und je nach Einsatz könnten bis zu 12.000 Kilogramm CO2 pro Jahr eingespart werden. Auch das neue Ölmanagement-Konzept trägt zur Ressourcenschonung bei: Zum einen wird rund 35 Prozent weniger Öl benötigt, zum anderen wird Maschinenabwärme zum Vorwärmen des Öls genutzt. Darüber hinaus ist auch die erforderliche Kühlwasserkapazität um 50 bis 70 Prozent geringer. Eine Reduzierung der Trockenlaufzeit um bis zu 33 Prozent führt zu einer deutlich höheren Produktionseffizienz.

Um eine hohe Bedienerfreundlichkeit der Maschine zu gewährleisten, wurden weitere konstruktive Vereinfachungen umgesetzt. Ein Echtzeit-Ethernet-Bus ersetzt die einzelnen Flachbandkabel der Steuerungsmodule, was die Lebensdauer der Maschinen erhöht. Die Verteilung der Hardware auf und in der Maschinenbasis wurde komplett neu strukturiert. Damit an der Rückseite der 470 H Allrounder mehr Platz für Peripheriegeräte bleibt, wurden der Steuerblock und die Hydrospeichertechnik nach innen verlegt. Die Trennung der Elektro-, Hydraulik- und Wasser-Medienkreisläufe ermöglicht eine Vereinfachung von Montage, Service und Umbau. Hydraulik- und Wasserkreisläufe befinden sich im Maschinensockel. Die Pneumatik- und Zentralschmieranlagen befinden sich auf der Bedienseite, was auch eine größere Flexibilität durch Optionen auf der Rückseite bedeutet. Diese optimierte Verteilung spart Zeit im Service und im täglichen Einsatz. Schließlich sorgt die einheitliche Anordnung von Optionen und Schnittstellen auf der Rückseite der Maschine auch für mehr Übersichtlichkeit und Ordnung rund um den Allrounder H.

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