Sabic stellt PP-Compounds für den Schaumspritzguss vor

Gepostet von Mitarbeitern | 08. Juli 2022

Sabic hat ein spezielles Portfolio an Sabic PP-Compounds für den Schaumspritzguss (FIM) eingeführt. Die neuen mineralverstärkten Sabic-Typen PPc F9005, PPC F9007 und PPC F9015 können dazu beitragen, eine attraktive Ästhetik für sichtbare Automobilinnenteile mit komplexen Geometrien zu liefern, wie z. B. Türverkleidungen und -verkleidungen, Sitz- und Kofferraumverkleidungen sowie A-/B-/C-/D-Säulenabdeckungen und Mittelkonsolen.

Im Gegensatz zu Standard-FIM-Materialien, die typischerweise Oberflächenfehler aufweisen, zeichnen sich die neuen fortschrittlichen PP-Compounds durch eine gleichmäßig hohe Oberflächenqualität aus, ähnlich wie bei massiven Spritzgussteilen. Im Vergleich zu massiven Bauteilen bieten Schaumstoffteile aus Sabic PP-Compounds erhebliche Gewichtseinsparungen, die zur Reduzierung von Emissionen beitragen können. Laut einer Ökobilanzstudie von der Wiege bis zur Bahre (Begutachtung durch Dritte ausstehend) können die fortschrittlichen Materialien OEMs dabei helfen, die Kohlendioxidemissionen (CO2) um bis zu 15 % zu senken.

„Die Automobilindustrie ist weiterhin auf der Suche nach neuen Strategien zur Gewichtsreduzierung, die die Energieeffizienz- und Nachhaltigkeitsziele vorantreiben können“, sagte Abdullah Al-Otaibi, General Manager, ETP & Market Solutions, bei Sabic. „Obwohl beim Schaumspritzgießen wünschenswerte Leichtbauteile entstehen, mussten die Hersteller bis jetzt Abstriche bei der Ästhetik machen ... Wir haben unser umfassendes Fachwissen in der Schäumungstechnologie eingesetzt, um diese neuen Verbindungen zu entwickeln, um das Problem der Oberflächenqualität zu lösen und neue Anwendungsmöglichkeiten zu eröffnen.“ geschäumte Teile.“

Bisher war das FIM-Verfahren im Wesentlichen auf nicht sichtbare Teile beschränkt, was seinen Nutzen für Automobilanwendungen einschränkte. Schäumen kann die Oberflächenästhetik beeinträchtigen – silberne Streifen, Wirbellinien und Grübchen sind häufige Mängel. Sabic PP-Compounds für geschäumte Innenteile liefern mattglänzende, strukturierte (genarbte) Oberflächen mit gleichmäßig hoher Qualität und verhindern Streifen- und Wirbelbildung. Talkfüller in diesen Qualitäten wirkt als Keimbildner, der die Bildung feinerer Blasen fördert, die zu einem gleichmäßigen Oberflächenbild beitragen. Für eine verbesserte Ästhetik sind diese Qualitäten derzeit in ausgewählten Fahrzeuginnenfarben erhältlich. Auch individuelle Farbgebung ist möglich.

Die Ergebnisse der Gewichtsreduzierung mit PP-Compounds von Sabic hängen von mehreren Faktoren ab, einschließlich der Art der verwendeten FIM-Technik.

Beim Short-Shot-Molding, bei dem die gleichen Werkzeuge wie bei einem Spritzgussteil zum Einsatz kommen, lässt sich das Gewicht um bis zu 10 % reduzieren. Sabic PPC 9007 ist für kurzzeitige FIM- und Low-Impact-Anwendungen konzipiert.

Das Kernhinterspritzen, das eine Neukonstruktion der Teile und neue Werkzeuge erfordert, kann das Gewicht um bis zu 30 % senken. Sowohl die Typen Sabic PPC 9005 als auch PPC 9015 sind für das Kern-Rücken-Formen formuliert und bieten mittlere Steifigkeit und Schlagzähigkeit.

Die Wahl zwischen der Short-Shot- und der Core-Back-Technik mit ihren unterschiedlichen Werkzeuganforderungen hilft auch bei der Entscheidung, ob FIM mit Sabic PP-Compounds kostenneutral ist oder Kosteneinsparungen bringt. Zusätzliche Kosteneinsparungen sind durch Zykluszeitverkürzungen aufgrund von FIM-bedingten Flussverbesserungen möglich.

Ein weiterer Gesichtspunkt ist der Schäumungsprozess, bei dem chemische oder physikalische Mittel zum Einsatz kommen können. Die neuen PP-Compounds von Sabic sind gute Kandidaten für den Einsatz mit chemischen Treibmitteln, die typischerweise für sichtbare geschäumte Teile bevorzugt werden. Diese Wirkstoffe werden in Form eines Masterbatches zusammen mit den Kunststoffpellets in die Formmaschine eingebracht und während der Schmelzphase aktiviert, um Gase zum Schäumen freizusetzen.

Sabic unterstützt sein neues PP-Compound-Portfolio umfassend mit umfassendem Fachwissen in der Gestaltung, Entwicklung und Verarbeitung von Schaumstoffteilen sowie im prädiktiven Engineering. Das Unternehmen kann beispielsweise bei der Auswahl des geeigneten chemischen Treibmittels für jede Sorte beratend zur Seite stehen. Das technische Team von Sabic wird mit den Kunden zusammenarbeiten, um die gewünschte Ästhetik bei möglichst geringem Teilegewicht zu erreichen.

Um zukünftige Entwicklungen bei Polymerschäumen voranzutreiben, betreibt Sabic in den Niederlanden ein Schauminnovationszentrum. Dieses mit Schaumprozesskapazitäten und Analysegeräten ausgestattete Zentrum ermöglicht es dem Unternehmen, neue Schaumlösungen und Technologieinnovationen zu entwickeln und mit Kunden zusammenzuarbeiten.

Die neuen PP-Compounds von Sabic sind in Europa auf den Markt gekommen und werden demnächst auch in Amerika und im Asien-Pazifik-Raum erhältlich sein.

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